Karsti velmētu bezšuvju tērauda cauruļu vispārējā procesa plūsma

Karsti velmētu bezšuvju tērauda cauruļu ražošanas procesā ietilpst sagatavju sagatavošana pirms velmēšanas, cauruļu sagatavju karsēšana, caurduršana, velmēšana, izmēra noteikšana un samazināšana, tērauda cauruļu dzesēšana, tērauda cauruļu griešanas galva un aste, segmentēšana, iztaisnošana, defektu noteikšana, manuāla pārbaude, izsmidzināšana. marķēšana un drukāšana, iesaiņošana un citi pamatprocesi.Mūsdienās karsti velmētu bezšuvju tērauda cauruļu ražošanā parasti ir trīs galvenie deformācijas procesi: caurduršana, cauruļu velmēšana un izmēru noteikšana un samazināšana.Attiecīgie procesa mērķi un prasības ir šādi.

1. perforācija

Perforācija ir cietas caurules caurduršana dobā kapilārā.Iekārtu sauc par pīrsinga mašīnu: Prasības pīrsinga procesam ir šādas:
(1) Nodrošiniet, lai kapilāra sienas biezums, kas iet cauri, būtu vienmērīgs, ovāls ir mazs un ģeometriskā izmēra precizitāte ir augsta;
(2) Kapilārās caurules iekšējās un ārējās virsmas ir samērā gludas, un tajā nedrīkst būt tādu defektu kā rētas, locīšana, plaisāšana utt.;
(3) Jābūt atbilstošam caurduršanas ātrumam un velmēšanas ciklam, lai pielāgotos visas vienības ražošanas ritmam, lai kapilārās caurules galīgā velmēšanas temperatūra atbilstu cauruļu velmētavas prasībām.

2. Velmēta caurule

Velmētā caurule ir jāsaspiež perforētā biezsienu kapilārā caurule plānsienu atkritumu caurulē, lai sasniegtu nepieciešamo termisko izmēru un gatavās caurules viendabīgumu.Tas ir, notekcaurules sieniņu biezums šajā procesā tiek noteikts saskaņā ar turpmākā procesa samazinājuma apjomu un empīrisko formulu, lai apstrādātu sienas biezumu.Šo iekārtu sauc par cauruļu velmētavu.Caurules velmēšanas procesa prasības ir šādas: (1) Kad biezu sienu kapilārā caurule tiek pārvērsta par plānsienu atkritumu cauruli (samazinātas sienas pagarinājums), vispirms ir jānodrošina, lai notekcaurules sieniņu biezums būtu lielāks. viendabīgums;
(2) Atkritumu caurulei ir laba iekšējās un ārējās virsmas kvalitāte.Cauruļu dzirnavu izvēle un to deformācijas saprātīga saskaņošana ar caurduršanas procesu ir atslēga, lai noteiktu iekārtas kvalitāti, izlaidi un tehniskos un ekonomiskos rādītājus.

3. Fiksēta diametra samazināšana (tostarp spriedzes samazināšana)

Izmēru noteikšanas un samazināšanas galvenā funkcija ir novērst iepriekšējā velmēšanas procesa radīto atšķirību notekcaurules ārējā diametrā, lai uzlabotu karsti velmētas gatavās caurules ārējā diametra precizitāti un apaļumu.Diametra samazināšana ir paredzēta, lai samazinātu lielo caurules diametru līdz vajadzīgajam izmēram un precizitātei.Sprieguma samazināšana ir paredzēta, lai samazinātu diametru priekšējā un aizmugurējā rāmja spriedzes ietekmē un vienlaikus samazinātu sienu.Izmēru noteikšanai un samazināšanai tiek izmantota izmēra (samazināšanas) mašīna.Prasības lieluma noteikšanas un samazināšanas procesam ir šādas:
(1) Sasniegt izmēru noteikšanas mērķi, ievērojot noteiktu kopējo samazinājuma pakāpi un mazāku viena kadra samazinājuma pakāpi;
(2) Tas var realizēt uzdevumu izmantot viena izmēra caurules sagatavi, lai ražotu vairāku izmēru gatavās caurules;
(3) Turpināt uzlabot tērauda caurules ārējās virsmas kvalitāti.