ASTM A269 316/316L Nerūsējošā tērauda tinuma caurules

Prasīgiem lietojumiem, kas pakļauti kodīgu šķidrumu, piemēram, jūras ūdens un ķīmisko šķīdumu iedarbībai, inženieri tradicionāli ir izvēlējušies augstas valences niķeļa sakausējumus, piemēram, Alloy 625 kā noklusējuma izvēli.Rodrigo Signorelli paskaidro, kāpēc sakausējumi ar augstu slāpekļa saturu ir ekonomiska alternatīva ar uzlabotu izturību pret koroziju.

ASTM A269 316/316L Nerūsējošā tērauda tinuma caurules

Apraksts un nosaukums:nerūsējošā tērauda tinuma caurules eļļas urbuma hidrauliskajai vadībai vai šķidruma pārnešanai

Standarta:ASTM A269, A213, A312, A511, A789, A790, A376, EN 10216-5, EN 10297, DIN 17456, DIN 17458, JISG3459, JIS GS3463, GOST3467, 40,9,9,9
Materiāls:TP304/304L/304H, 316/316L, 321/321H, 317/317L, 347/347H, 309S, 310S, 2205, 2507, 904L (1,4301, 6,8,1,4,4,4,1. 04, 1.4571, 1.4541, 1.4833, 1.4878, 1,4550, 1,4462, 1,4438, 1,4845)
Izmēru diapazons:OD: 1/4 collas (6,25 mm) līdz 1 1/2 collas (38,1 mm), WT 0,02 collas (0,5 mm) līdz 0,065 collas (1,65 mm)
Garums:50 m ~ 2000 m, pēc jūsu pieprasījuma
Apstrāde:Auksti stiepts, auksti velmēts, precīzi velmēts bezšuvju caurulēm vai caurulēm
Pabeigt:Rūdīta un marinēta, spilgta rūdīšana, pulēta
Beidzas:Noslīpināts vai gluds gals, kvadrātveida griezums, bez urbumiem, plastmasas vāciņš abos galos

Nerūsējošā tērauda tinumu caurules Ķīmiskais sastāvs

T304/L (UNS S30400/UNS S30403)
Cr Chromium 18,0 – 20,0
Ni Niķelis 8,0 – 12,0
C Ogleklis 0,035
Mo Molibdēns N/A
Mn Mangāns 2.00
Si Silīcijs 1.00
P Fosfors 0,045
S Sērs 0,030
T316/L (UNS S31600/UNS S31603)
Cr Chromium 16,0 – 18,0
Ni Niķelis 10,0 – 14,0
C Ogleklis 0,035
Mo Molibdēns 2,0 – 3,0
Mn Mangāns 2.00
Si Silīcijs 1.00
P Fosfors 0,045
S Sērs

Kvalitāte un sertifikācija nosaka materiālu izvēli tādām sistēmām kā plākšņu siltummaiņi (PHE), cauruļvadi un sūkņi naftas un gāzes nozarē.Tehniskās specifikācijas nodrošina, ka aktīvi nodrošina procesu nepārtrauktību ilgākā dzīves ciklā, vienlaikus nodrošinot kvalitāti, drošību un vides aizsardzību.Tāpēc daudzi operatori savās specifikācijās un standartos iekļauj niķeļa sakausējumus, piemēram, Alloy 625.
Tomēr pašlaik inženieri ir spiesti ierobežot kapitāla izmaksas, un niķeļa sakausējumi ir dārgi un neaizsargāti pret cenu svārstībām.Tas tika uzsvērts 2022. gada martā, kad niķeļa cenas nedēļas laikā dubultojās tirgus tirdzniecības dēļ, izraisot virsrakstus.Lai gan augstās cenas nozīmē, ka niķeļa sakausējumu izmantošana ir dārga, šī nepastāvība rada vadības problēmas projektēšanas inženieriem, jo ​​pēkšņas cenu izmaiņas var pēkšņi ietekmēt rentabilitāti.
Tā rezultātā daudzi projektēšanas inženieri tagad vēlas aizstāt Alloy 625 ar alternatīvām, lai gan viņi zina, ka var paļauties uz tā kvalitāti.Galvenais ir noteikt pareizo sakausējumu ar atbilstošu korozijas izturības līmeni jūras ūdens sistēmām un nodrošināt sakausējumu, kas atbilst mehāniskajām īpašībām.
Viens piemērots materiāls ir EN 1.4652, kas pazīstams arī kā Outokumpu Ultra 654 SMO.Tas tiek uzskatīts par korozijizturīgāko nerūsējošo tēraudu pasaulē.
Niķeļa sakausējums 625 satur vismaz 58% niķeļa, bet Ultra 654 satur 22%.Abiem ir aptuveni vienāds hroma un molibdēna saturs.Tajā pašā laikā Ultra 654 SMO satur arī nelielu daudzumu slāpekļa, mangāna un vara, 625 sakausējums satur niobiju un titānu, un tā cena ir daudz augstāka nekā niķeļa cena.
Tajā pašā laikā tas ir ievērojams uzlabojums salīdzinājumā ar 316L nerūsējošo tēraudu, kas bieži tiek uzskatīts par sākumpunktu augstas veiktspējas nerūsējošajam tēraudam.
Runājot par veiktspēju, sakausējumam ir ļoti laba izturība pret vispārējo koroziju, ļoti augsta izturība pret punktveida un plaisu koroziju, kā arī laba izturība pret sprieguma korozijas plaisāšanu.Tomēr, runājot par jūras ūdens sistēmām, nerūsējošā tērauda sakausējumam ir priekšrocības salīdzinājumā ar sakausējumu 625, pateicoties tā izcilajai hlorīda izturībai.
Jūras ūdens ir ārkārtīgi kodīgs, jo tajā ir 18 000 līdz 30 000 hlorīda jonu daļas uz miljonu.Hlorīdi rada ķīmiskās korozijas risku daudzām tērauda kategorijām.Tomēr organismi jūras ūdenī var veidot arī bioplēves, kas izraisa elektroķīmiskas reakcijas un ietekmē veiktspēju.
Pateicoties zemajam niķeļa un molibdēna saturam, Ultra 654 SMO sakausējuma maisījums nodrošina ievērojamus izmaksu ietaupījumus salīdzinājumā ar tradicionālo augstas specifikācijas 625 sakausējumu, vienlaikus saglabājot tādu pašu veiktspējas līmeni.Tas parasti ietaupa 30-40% no izmaksām.
Turklāt, samazinot vērtīgo leģējošo elementu saturu, nerūsējošais tērauds samazina arī niķeļa tirgus svārstību risku.Tā rezultātā ražotāji var būt pārliecinātāki par savu dizaina priekšlikumu un citātu precizitāti.
Materiālu mehāniskās īpašības ir vēl viens svarīgs faktors inženieriem.Cauruļvadiem, siltummaiņiem un citām sistēmām ir jāiztur augsts spiediens, temperatūras svārstības un bieži vien mehāniska vibrācija vai trieciens.Ultra 654 SMO ir labi novietots šajā jomā.Tam ir augsta izturība, kas līdzīga sakausējumam 625, un tā ir ievērojami augstāka nekā citiem nerūsējošajiem tēraudiem.
Tajā pašā laikā ražotājiem ir nepieciešami formējami un metināmi materiāli, kas nodrošina tūlītēju ražošanu un ir viegli pieejami vēlamajā produkta formā.
Šajā sakarā šis sakausējums ir laba izvēle, jo tas saglabā tradicionālo austenīta šķirņu labo formējamību un labu pagarinājumu, padarot to ideāli piemērotu spēcīgu, vieglu siltummaiņa plākšņu izgatavošanai.
Tam ir arī laba metināmība, un tas ir pieejams dažādās formās, ieskaitot spoles un loksnes, kuru platums ir līdz 1000 mm un biezums no 0,5 līdz 3 mm vai 4 līdz 6 mm.
Vēl viena izmaksu priekšrocība ir tā, ka sakausējuma blīvums ir mazāks nekā sakausējumam 625 (8,0 pret 8,5 kg/dm3).Lai gan šī atšķirība var šķist nenozīmīga, tā samazina tonnāžu par 6%, kas var ietaupīt daudz naudas, pērkot vairumā tādu projektu kā maģistrāles cauruļvadi.
Pamatojoties uz to, mazāks blīvums nozīmē, ka gatavā konstrukcija būs vieglāka, atvieglojot loģistiku, pacelšanu un uzstādīšanu.Tas ir īpaši noderīgi zemūdens un atklātā jūrā, kur smagās sistēmas ir grūtāk apstrādāt.
Ņemot vērā visas Ultra 654 SMO īpašības un priekšrocības – augstu izturību pret koroziju un mehānisko izturību, izmaksu stabilitāti un precīzu grafiku – tam noteikti ir potenciāls kļūt par konkurētspējīgāku alternatīvu niķeļa sakausējumiem.

 


Izlikšanas laiks: 26.03.2023