Nerūsējošo tēraudu ne vienmēr ir grūti apstrādāt, taču metināšanas laikā tas prasa īpašu uzmanību detaļām.

Nerūsējošo tēraudu ne vienmēr ir grūti apstrādāt, taču metināšanas laikā tas prasa īpašu uzmanību detaļām.Tas neizkliedē siltumu kā viegls tērauds vai alumīnijs un zaudē daļu no izturības pret koroziju, ja tas kļūst pārāk karsts.Labākā prakse palīdz saglabāt tā izturību pret koroziju.Attēls: Miller Electric
Nerūsējošā tērauda izturība pret koroziju padara to par pievilcīgu izvēli daudziem svarīgiem cauruļvadu lietojumiem, tostarp augstas tīrības pārtikas un dzērienu, farmaceitisko līdzekļu, spiedtvertņu un naftas ķīmijas produktu ražošanā.Tomēr šis materiāls neizkliedē siltumu kā viegls tērauds vai alumīnijs, un nepareizas metināšanas metodes var samazināt tā izturību pret koroziju.Pārāk liela siltuma izmantošana un nepareiza pildvielas metāla izmantošana ir divi vainīgie.
Dažu no labākajām nerūsējošā tērauda metināšanas metodēm var palīdzēt uzlabot rezultātus un nodrošināt, ka tiek saglabāta metāla izturība pret koroziju.Turklāt metināšanas procesu uzlabošana var palielināt produktivitāti, nezaudējot kvalitāti.
Metinot nerūsējošo tēraudu, metāla pildījuma izvēle ir ļoti svarīga, lai kontrolētu oglekļa saturu.Pildmetālam, ko izmanto nerūsējošā tērauda cauruļu metināšanai, jāuzlabo metināšanas veiktspēja un jāatbilst veiktspējas prasībām.
Meklējiet “L” apzīmējuma pildvielas metālus, piemēram, ER308L, jo tie nodrošina zemāku maksimālo oglekļa saturu, kas palīdz uzturēt izturību pret koroziju nerūsējošā tērauda sakausējumos ar zemu oglekļa saturu.Zema oglekļa satura materiālu metināšana ar standarta pildmetāliem palielina oglekļa saturu metinātajā šuvē un tādējādi palielina korozijas risku.Izvairieties no “H” pildvielas metāliem, jo ​​tiem ir lielāks oglekļa saturs un tie ir paredzēti lietojumiem, kam nepieciešama lielāka izturība paaugstinātā temperatūrā.
Metinot nerūsējošo tēraudu, ir svarīgi arī izvēlēties pildmetālu, kurā ir maz mikroelementu (pazīstams arī kā junk).Tie ir atlikuma elementi no izejvielām, ko izmanto pildmetālu ražošanai, tostarp antimons, arsēns, fosfors un sērs.Tie var būtiski ietekmēt materiāla izturību pret koroziju.
Tā kā nerūsējošais tērauds ir ļoti jutīgs pret siltuma ievadi, savienojumu sagatavošanai un pareizai montāžai ir galvenā loma siltuma pārvaldībā, lai saglabātu materiāla īpašības.Atstarpes starp daļām vai nevienmērīga pielāgošana liek deglim ilgāk palikt vienā vietā, un, lai aizpildītu šīs spraugas, ir nepieciešams vairāk pildvielas.Tas izraisa siltuma uzkrāšanos skartajā zonā, izraisot komponenta pārkaršanu.Nepareiza uzstādīšana var arī apgrūtināt spraugu aiztaisīšanu un nepieciešamo metinājuma iespiešanos.Mēs esam parūpējušies, lai detaļas būtu pēc iespējas tuvāk nerūsējošajam tēraudam.
Ļoti svarīga ir arī šī materiāla tīrība.Pat mazākais piesārņojuma vai netīrumu daudzums metinātajā šuvē var radīt defektus, kas samazina gala produkta izturību un izturību pret koroziju.Lai notīrītu parasto metālu pirms metināšanas, izmantojiet īpašu nerūsējošajam tēraudam paredzētu suku, kas nav izmantota oglekļa tēraudam vai alumīnijam.
Nerūsējošajos tēraudos sensibilizācija ir galvenais korozijas izturības zuduma cēlonis.Tas notiek, ja metināšanas temperatūra un dzesēšanas ātrums svārstās pārāk daudz, kā rezultātā mainās materiāla mikrostruktūra.
Šī nerūsējošā tērauda caurules ārējā metināšana tika metināta ar GMAW un kontrolētu metāla izsmidzināšanu (RMD), un saknes metināšana netika izskalota un pēc izskata un kvalitātes bija līdzīga GTAW pretplūsmas metināšanai.
Galvenā nerūsējošā tērauda izturības pret koroziju sastāvdaļa ir hroma oksīds.Bet, ja oglekļa saturs metinātajā šuvē ir pārāk augsts, veidojas hroma karbīdi.Tie saista hromu un novērš nepieciešamā hroma oksīda veidošanos, kas padara nerūsējošo tēraudu izturīgu pret koroziju.Bez pietiekami daudz hroma oksīda materiālam nebūs vēlamo īpašību un radīsies korozija.
Sensibilizācijas novēršana ir saistīta ar pildvielas metāla izvēli un siltuma padeves kontroli.Kā minēts iepriekš, nerūsējošā tērauda metināšanas laikā ir svarīgi izvēlēties pildvielu ar zemu oglekļa saturu.Tomēr dažkārt ir nepieciešams ogleklis, lai nodrošinātu izturību noteiktiem lietojumiem.Siltuma kontrole ir īpaši svarīga, ja nav piemēroti metāli ar zemu oglekļa saturu.
Samaziniet laiku, kad metināšana un HAZ atrodas augstā temperatūrā, parasti no 950 līdz 1500 grādiem pēc Fārenheita (500 līdz 800 grādiem pēc Celsija).Jo mazāk laika pavadīsit lodēšanai šajā diapazonā, jo mazāk siltuma radīsies.Vienmēr pārbaudiet un ievērojiet starpplūsmas temperatūru izmantotajā metināšanas procedūrā.
Vēl viena iespēja ir izmantot pildvielas metālus ar sakausējuma komponentiem, piemēram, titānu un niobiju, lai novērstu hroma karbīdu veidošanos.Tā kā šīs sastāvdaļas ietekmē arī izturību un stingrību, šos pildvielas metālus nevar izmantot visos lietojumos.
Root pass metināšana, izmantojot gāzes volframa loka metināšanu (GTAW) ir tradicionāla metode nerūsējošā tērauda cauruļu metināšanai.Parasti tam ir nepieciešama argona pretskalošana, lai novērstu oksidēšanos metinājuma apakšpusē.Tomēr nerūsējošā tērauda caurulēm un caurulēm stiepļu metināšanas procesu izmantošana kļūst arvien izplatītāka.Šajos gadījumos ir svarīgi saprast, kā dažādas aizsarggāzes ietekmē materiāla izturību pret koroziju.
Nerūsējošā tērauda gāzes loka metināšanā (GMAW) tradicionāli izmanto argonu un oglekļa dioksīdu, argona un skābekļa maisījumu vai trīs gāzu maisījumu (hēliju, argonu un oglekļa dioksīdu).Parasti šie maisījumi sastāv galvenokārt no argona vai hēlija ar mazāk nekā 5% oglekļa dioksīda, jo oglekļa dioksīds var ievadīt oglekli izkausētajā vannā un palielināt sensibilizācijas risku.GMAW nerūsējošajam tēraudam nav ieteicams izmantot tīru argonu.
Nerūsējošā tērauda stieple ar serdi ir paredzēta lietošanai ar tradicionālu 75% argona un 25% oglekļa dioksīda maisījumu.Plūsmas satur sastāvdaļas, kas paredzētas, lai novērstu metinājuma šuves piesārņošanu ar oglekli no aizsarggāzes.
GMAW procesiem attīstoties, tie atviegloja cauruļu un nerūsējošā tērauda cauruļu metināšanu.Lai gan dažiem lietojumiem joprojām var būt nepieciešams GTAW process, uzlabota stiepļu apstrāde var nodrošināt līdzīgu kvalitāti un augstāku produktivitāti daudzos nerūsējošā tērauda lietojumos.
ID nerūsējošā tērauda metinātās šuves, kas izgatavotas ar GMAW RMD, pēc kvalitātes un izskata ir līdzīgas attiecīgajām OD šuvēm.
Sakņu caurlaides, izmantojot modificētu īssavienojuma GMAW procesu, piemēram, Millera kontrolēto metālu nogulsnēšanos (RMD), novērš pretskalošanu dažos austenīta nerūsējošā tērauda lietojumos.RMD saknes gājienam var sekot impulsa GMAW vai loka metināšana ar plūsmas serdi, lai aizpildītu un aizvērtu gājienu. Šī iespēja ietaupa laiku un naudu salīdzinājumā ar atpakaļskalošanas GTAW, īpaši lielākām caurulēm.
RMD izmanto precīzi kontrolētu īssavienojuma metāla pārnesi, lai izveidotu klusu, stabilu loka un metinājuma baseinu.Tas samazina aukstuma vai nesapludināšanas iespējamību, samazina šļakatām un uzlabo cauruļu sakņu kvalitāti.Precīzi kontrolēta metāla pārnese nodrošina arī vienmērīgu pilienu nogulsnēšanos un vieglāku metināšanas baseina vadību, tādējādi kontrolējot siltuma ievadi un metināšanas ātrumu.
Netradicionāli procesi var uzlabot metināšanas produktivitāti.Izmantojot RMD, metināšanas ātrumu var mainīt no 6 līdz 12 ipm.Tā kā šis process uzlabo veiktspēju bez detaļas papildu sildīšanas, tas palīdz saglabāt nerūsējošā tērauda veiktspēju un izturību pret koroziju.Procesa siltuma padeves samazināšana palīdz arī kontrolēt substrāta deformāciju.
Šis impulsa GMAW process nodrošina īsāku loka garumu, šaurākus loka konusus un mazāku siltuma padevi nekā parastā impulsa strūkla.Tā kā process ir slēgts, loka novirze un attāluma svārstības no gala līdz darba vietai ir praktiski novērstas.Tas vienkāršo metināšanas baseina vadību gan metinot uz vietas, gan metinot ārpus darba vietas.Visbeidzot, impulsu GMAW kombinācija piepildīšanai un aizvēršanai ar RMD saknes gājienam ļauj veikt metināšanas procedūras ar vienu vadu un vienu gāzi, samazinot procesa pārslēgšanās laiku.
Tube & Pipe Journal tika izlaists 1990. gadā kā pirmais žurnāls, kas veltīts metāla cauruļu nozarei.Mūsdienās tā joprojām ir vienīgā nozares publikācija Ziemeļamerikā un ir kļuvusi par visuzticamāko informācijas avotu cauruļu profesionāļiem.
Tagad ir pieejama pilna digitāla piekļuve FABRICATOR, nodrošinot vieglu piekļuvi vērtīgiem nozares resursiem.
Tagad ir pieejama pilna digitālā piekļuve The Tube & Pipe Journal, nodrošinot vieglu piekļuvi vērtīgiem nozares resursiem.
Izbaudiet pilnīgu digitālo piekļuvi STAMPING Journal, metāla štancēšanas tirgus žurnālam ar jaunākajiem tehnoloģiju sasniegumiem, labāko praksi un nozares jaunumiem.
Tagad ir pieejama pilna piekļuve The Fabricator en Español digitālajam izdevumam, nodrošinot vieglu piekļuvi vērtīgiem nozares resursiem.
Metināšanas instruktors un mākslinieks Šons Flotmans pievienojās The Fabricator aplādei FABTECH 2022 izstādē Atlantā, lai tiešraidē tērzētu…