Veiksmīga un efektīva caurules vai caurules ražošana ir 10 000 detaļu optimizācijas jautājums, ieskaitot iekārtu apkopi.Tā kā jebkura veida dzirnavās un katrā perifērijas iekārtā ir daudz kustīgu daļu, ražotāja ieteiktā profilaktiskās apkopes grafika ievērošana ir izaicinājums.Foto: T&H Lemont Inc.
Redaktora piezīme.Šī ir pirmā daļa no divu daļu sērijas par cauruļu veiktspējas optimizēšanu.Izlasi otro daļu.
Cauruļveida izstrādājumu ražošana ir sarežģīts uzdevums pat vislabvēlīgākajos apstākļos.Rūpnīcas ir sarežģītas, tām nepieciešama regulāra apkope, un atkarībā no tā, ko tās ražo, konkurence ir sīva.Daudzi metāla cauruļu ražotāji ir pakļauti lielam spiedienam, lai palielinātu darbības laiku, lai palielinātu ieņēmumus, vienlaikus atstājot maz vērtīgā laika plānotajai apkopei.
Apstākļi nozarē šodien nav tie labākie.Materiālu izmaksas ir smieklīgi augstas, un daļējas piegādes nav nekas neparasts.Tagad vairāk nekā jebkad agrāk cauruļu ražotājiem ir jāpalielina darbspējas laiks un jāsamazina lūžņi, un daļējas piegādes nozīmē īsāku ražošanas laiku.Īsāki braucieni nozīmē biežāku pārslēgšanos, kas nav efektīva laika vai darbaspēka izmantošana.
“Šajās dienās laiks ir būtisks,” saka Marks Praseks, Ziemeļamerikas cauruļu un cauruļu pārdošanas vadītājs EFD induction.
Sarunas ar nozares ekspertiem par padomiem un stratēģijām, kā gūt maksimālu labumu no jūsu uzņēmuma, atklāj dažas atkārtotas tēmas:
Iekārtas darbināšana ar maksimālu efektivitāti nozīmē desmitiem faktoru optimizēšanu, no kuriem lielākā daļa mijiedarbojas viens ar otru, tāpēc iekārtas veiktspējas optimizēšana ne vienmēr ir vienkārša.Slavens citāts no bijušā The Tube & Pipe Journal apskatnieka Buda Grehema sniedz ieskatu: "Cauruļu dzirnavas ir instrumentu plaukts."Zinot, ko katrs rīks dara, kā tas darbojas un kā katrs rīks mijiedarbojas ar citiem, ir aptuveni trešdaļa no ceļa uz panākumiem.Vēl viena trešdaļa ir pārliecināties, vai viss ir atbalstīts un saskaņots.Pēdējā trešdaļa ir veltīta operatoru apmācības programmām, problēmu novēršanas stratēģijām un īpašām darbības procedūrām, kas ir unikālas katram caurules vai cauruļu ražotājam.
Apsvērumam numur viens efektīvai iekārtas darbībai nav nekāda sakara ar iekārtu.Šis izejmateriāls, kas nodrošina maksimālu labumu no velmētavas, nozīmē iegūt maksimālu labumu no katras velmētavai ievadītās ruļļas.Tas sākas ar lēmumu par pirkumu.
spoles garums.“Cauruļu dzirnavas plaukst, ja spoles ir pēc iespējas garas,” saka Nelsons Abbejs, Fives Bronx Inc. Abbey Products direktors. Strādājot ar īsākiem ruļļiem, ir nepieciešams apstrādāt vairāk ruļļu galu.Katram ruļļa galam ir nepieciešama sadurmetināšana, un katrs sadurmetinājums rada lūžņus.
Grūtības šeit ir tādas, ka garākās spoles var pārdot par dārgāku, savukārt īsākas spoles var būt pieejamas par labāku cenu.Iepirkuma aģents varētu vēlēties ietaupīt naudu, taču tas nav ražošanā strādājošo cilvēku viedoklis.Gandrīz visi, kas vada rūpnīcu, piekritīs, ka cenu starpībai ir jābūt lielai, lai kompensētu ražošanas zaudējumus, kas saistīti ar rūpnīcas papildu apturēšanu.
Vēl viens apsvērums, Ebija saka, ir dekoilera jauda un citi ierobežojumi dzirnavu ieejā.Var būt nepieciešams ieguldīt jaudīgākā ievades iekārtā, lai apstrādātu lielākus, smagākus ruļļus, lai gūtu labumu no lielāku ruļļu iegādes.
Griešana ir arī faktors neatkarīgi no tā, vai griešana tiek veikta pašā uzņēmumā vai ārpakalpojumā.Pārtinējiem ir maksimālais svars un diametrs, ar kādu tās var izturēt, tāpēc optimāla sakritība starp ruļļu un slīdošo pārtinēju ir ļoti svarīga produktivitātes palielināšanai.
Tādējādi tā ir četru faktoru mijiedarbība: ruļļa izmērs un svars, nepieciešamais griezēja platums, griezēja produktivitāte un ievades aprīkojuma jauda.
Ruļļa platums un stāvoklis.Veikalā pats par sevi saprotams, ka ruļļiem jābūt pareiza platuma un izmēra, lai ražotu produktu, taču kļūdas gadās.Velmētavas operatori bieži vien var kompensēt nelielu sloksnes platumu vai pāri, taču tas ir tikai pakāpes jautājums.Īpaša uzmanība ir jāpievērš spraugas kompleksa platumam.
Tērauda sloksnes malu stāvoklis ir arī vissvarīgākais jautājums.Saskaņā ar Michael Strand, T&H Lemont prezidenta teikto, vienmērīga malu veiktspēja bez urbumiem vai jebkādām citām neatbilstībām ir ļoti svarīga, lai saglabātu konsekventu metinājumu visā sloksnes garumā.Darbojas arī sākotnējā uztīšana, gareniskā attīšana un pārtīšana.Spoles, kuras netiek apstrādātas uzmanīgi, var izlocīt, kas ir problēma.Formēšanas process, ko izstrādājuši velmēšanas formas inženieri, sākas ar plakanu sloksni, nevis izliektu.
instrumentālie apsvērumi.“Labs veidņu dizains palielina produktivitāti,” saka Stens Grīns, SST Forming Roll Inc. ģenerāldirektors, norādot, ka nav vienas caurules formēšanas stratēģijas un līdz ar to arī vienas veidņu projektēšanas stratēģijas.Veltņu instrumentu piegādātāji atšķiras un cauruļu apstrādes metodes atšķiras, tāpēc arī viņu produkti atšķiras.Arī raža ir atšķirīga.
"Ruļļa virsmas rādiuss pastāvīgi mainās, tāpēc instrumenta rotācijas ātrums mainās visā instrumenta virsmā," viņš teica.Protams, caurule caur dzirnavām iet tikai ar vienu ātrumu.Tāpēc dizains var ietekmēt ražu.Viņš piebilda, ka slikts dizains izšķiež materiālu, ja instruments ir jauns, un, instrumentam nolietojoties, tas tikai pasliktinās.
Tiem uzņēmumiem, kuri nenodrošina apmācību un apkopi, stratēģijas izstrāde rūpnīcas veiktspējas optimizēšanai sākas ar pamatiem.
"Neatkarīgi no rūpnīcas veida un tā, ko tā ražo, visām ražotnēm ir divas kopīgas lietas - operatori un darba procedūras," sacīja Abbey.Viņš teica, ka objekta darbība ar vislielāko iespējamo konsekvenci ir atkarīga no standartizētas apmācības un rakstisko procedūru ievērošanas.Neatbilstība apmācībā izraisa atšķirības iestatījumos un problēmu novēršanā.
Lai maksimāli izmantotu iekārtas, katram operatoram ir jāizmanto konsekventas iestatīšanas un traucējummeklēšanas procedūras, operators vienam operatoram un maiņa uz maiņu.Jebkuras procesuālās atšķirības parasti ir saistītas ar pārpratumiem, sliktiem ieradumiem, vienkāršojumiem un risinājumiem.Tas vienmēr rada grūtības efektīvi pārvaldīt uzņēmumu.Šīs problēmas var rasties mājās vai rasties, ja apmācīts operators tiek nolīgts no konkurenta, bet avots nav svarīgs.Galvenais ir konsekvence, tostarp operatori, kas sniedz pieredzi.
"Ir vajadzīgi gadi, lai izstrādātu cauruļu dzirnavu operatoru, un jūs patiešām nevarat paļauties uz vispārēju, visiem piemērotu programmu," sacīja Strands."Katram uzņēmumam ir nepieciešama apmācības programma, kas pielāgota tā ražotnei un darbībai."
"Trīs efektīvas darbības atslēgas ir mašīnu apkope, izejmateriālu apkope un kalibrēšana," sacīja Dan Ventura, Ventura & Associates prezidents."Šai iekārtai ir daudz kustīgu detaļu — neatkarīgi no tā, vai tās ir pašas dzirnavas vai perifērijas ierīces pie ieplūdes vai izplūdes atveres, deju galds vai kas cits — regulāra apkope ir svarīga, lai tā būtu vislabākajā stāvoklī."
Strands piekrita."Viss sākas ar profilaktiskās apkopes programmu," viņš saka.“Tas dod vislabāko iespēju ražotnes rentablai darbībai.Ja cauruļu ražotājs reaģē tikai uz ārkārtas situācijām, tas ir ārpus kontroles.Tas ir atkarīgs no nākamās krīzes.
"Ikviena iekārta rūpnīcā ir jāpielāgo," sacīja Ventura."Pretējā gadījumā rūpnīcas viena otru nogalinās."
"Daudzos gadījumos, kad ruļļi pārsniedz to lietderīgās lietošanas laiku, tie sacietē un galu galā saplīst," sacīja Ventura.
"Ja vējrindas netiek uzturētas labā stāvoklī ar regulāru apkopi, pienāks diena, kad tām būs nepieciešama ārkārtas apkope," sacīja Ventura.Ja instrumenti tiktu atstāti novārtā, viņš saka, lai tos salabotu, būtu jāizņem divas līdz trīs reizes vairāk materiālu nekā citādi.Tas arī aizņem ilgāku laiku un maksā vairāk.
Strand atzīmēja, ka ieguldījumi rezerves rīkos var palīdzēt novērst ārkārtas situācijas.Ja instrumentu bieži izmanto gariem braucieniem, būs nepieciešams vairāk rezerves daļu nekā instrumentam, ko reti izmanto īsiem braucieniem.Rīka iespējas ietekmē arī cerību līmeni.No rievotā instrumenta var atrauties ribas un metināšanas rullīši padodas metināšanas kameras karstumam, problēmas, kas netraucē rullīšu formēšanai un kalibrēšanai.
"Regulāra apkope ir laba aprīkojumam, un pareiza izlīdzināšana ir laba izstrādājumam, ko tas ražo," viņš teica.Ja tos ignorēs, rūpnīcas darbinieki pavadīs arvien vairāk laika, cenšoties panākt.Laiks, ko varētu veltīt kvalitatīva, tirgū pieprasīta produkta radīšanai.Šie divi faktori ir tik svarīgi, bet bieži vien tiek ignorēti vai aizmirsti, ka Ventura uzskata, ka tie nodrošina vislabāko iespēju gūt maksimālu labumu no rūpnīcas, palielināt produktivitāti un samazināt atkritumu daudzumu.
Ventura dzirnavu un palīgmateriālu apkopi pielīdzina transportlīdzekļu apkopei.Neviens netaisās nobraukt ar automašīnu desmitiem tūkstošu kilometru starp eļļas maiņām un pūst riepu.Tas novedīs pie dārgiem remontdarbiem vai negadījumiem, arī slikti uzturētām iekārtām.
Viņš teica, ka ir nepieciešamas arī periodiskas instrumentu pārbaudes pēc katras palaišanas.Pārbaudes instrumenti var atklāt tādas problēmas kā mikroplaisas.Šādu bojājumu identificēšana uzreiz pēc instrumenta noņemšanas no mašīnas, nevis pirms tā uzstādīšanas nākamajai gājienam, ļauj vairāk laika izgatavot nomaiņas instrumentu.
"Daži uzņēmumi plānoto slēgšanu laikā ir strādājuši normāli," sacīja Grīns.Viņš zināja, ka šādos laikos būs grūti ievērot plānoto dīkstāvi, taču norādīja, ka tas ir ļoti bīstami.Kuģniecības un autopārvadājumu uzņēmumi ir vai nu pārslogoti, vai arī trūkst darbinieku, vai arī abi, tāpēc piegādes šajās dienās netiek veiktas laikā.
"Ja rūpnīcā kaut kas saplīst un jums ir jāpasūta nomaiņa, ko jūs darīsit, lai tas tiktu piegādāts?"- viņš jautāja.Protams, vienmēr ir iespējama gaisa piegāde, taču tas var palielināt piegādes izmaksas.
Dzirnavu un ruļļu apkope ir ne tikai apkopes plāna ievērošana, bet arī apkopes plāna saskaņošana ar ražošanas plānu.
Pieredzes plašums un dziļums ir svarīgs visās trīs jomās – ekspluatācijā, problēmu novēršanā un apkopē.Vorens Vitmens, T&H Lemont's Die and Die biznesa nodaļas viceprezidents, saka, ka uzņēmumiem, kuriem ir tikai viena vai divas cauruļu rūpnīcas savām vajadzībām, parasti ir maz cilvēku, kas apkalpo dzirnavas un nomirst.Pat ja tehniskās apkopes personāls ir zinošs, mazām nodaļām ir maza pieredze salīdzinājumā ar lielākām apkopes nodaļām, nostādot mazākus darbiniekus neizdevīgā stāvoklī.Ja uzņēmumam nav inženiertehniskās nodaļas, servisa nodaļai ir pašam jāveic traucējummeklēšana un remonts.
Pēc Strand teiktā, ekspluatācijas un apkopes darbinieku apmācība šobrīd ir svarīgāka nekā jebkad agrāk.Pensionēšanās vilnis, kas saistīts ar novecojošajiem zīdaiņu uzplaukuma periodiem, nozīmē, ka liela daļa cilšu zināšanu, kas kādreiz palīdzēja uzņēmumiem pārvarēt kāpumus un kritumus, tiek izsīkušas.Lai gan daudzi cauruļu ražotāji joprojām var paļauties uz iekārtu piegādātāju padomiem un norādījumiem, pat šī pieredze nav tik liela kā agrāk, un tā kļūst arvien mazāka.
Metināšanas process ir tikpat svarīgs kā jebkurš cits process, kas notiek caurules vai caurules ražošanā, un nevar nenovērtēt metināšanas iekārtas lomu.
Indukcijas metināšana."Šodien apmēram divas trešdaļas no mūsu pasūtījumiem ir paredzēti modernizācijai," sacīja Praseks.“Tie parasti nomaina vecos, problemātiskos metinātājus.Šobrīd galvenais virzītājspēks ir caurlaidspēja.
Pēc viņa teiktā, daudzi cilvēki atpalika no astoņām bumbiņām, jo jēls iznāca vēlu."Parasti, kad materiāls beidzot pienāk, metinātājs aiziet," viņš teica.Pārsteidzoši daudz cauruļu un cauruļu ražotāju pat izmanto iekārtas, kuru pamatā ir vakuuma cauruļu tehnoloģija, kas nozīmē, ka viņi izmanto iekārtas, kas ir vismaz 30 gadus vecas.Zināšanas par šādu mašīnu apkopi nav lielas, un pašas ir grūti atrast rezerves caurules.
Cauruļu un cauruļu ražotāju problēma, kas joprojām tās izmanto, ir viņu novecošanās.Tie neizdodas katastrofāli, bet lēnām degradējas.Viens no risinājumiem ir izmantot mazāk metināšanas siltuma un samazināt velmētavas ātrumu, lai to kompensētu, kas var viegli izvairīties no kapitāla izmaksām, ieguldot jaunas iekārtas.Tas rada ilūziju, ka viss ir kārtībā.
Pēc Praseka teiktā, ieguldījumi jaunā enerģijas avotā indukcijas metināšanai var ievērojami samazināt iekārtas enerģijas patēriņu.Dažas valstis, īpaši tās, kurās ir liels iedzīvotāju skaits un pārslogoti tīkli, piedāvā dāsnas atlaides pēc energoefektīvu iekārtu iegādes.Viņš piebilda, ka otra motivācija investīcijām jaunos produktos ir jaunu ražošanas iespēju potenciāls.
"Bieži vien jauns metinātājs ir daudz efektīvāks par veco un var ietaupīt tūkstošiem dolāru, nodrošinot lielāku metināšanas jaudu bez jaudas uzlabojumiem," sacīja Praseks.
Arī induktora un rezistora izlīdzināšana ir ļoti svarīga.Džons Holdermans (John Holderman), EHE Consumables ģenerāldirektors, saka, ka pareizi izmērītai un uzstādītai telespolei ir optimāla pozīcija attiecībā pret metināšanas riteni, un tai ir nepieciešams pienācīgs un pastāvīgs attālums ap cauruli.Ja tas ir iestatīts nepareizi, spole priekšlaicīgi sabojāsies.
Bloķētāja funkcija ir vienkārša – tas bloķē elektrības plūsmu, novirzot to uz sloksnes malu – un tāpat kā visam pārējam velmētavā, pozicionēšana ir kritiska, viņš saka.Pareizā atrašanās vieta ir metinājuma šuves augšdaļas, taču tas nav vienīgais apsvērums.Uzstādīšana ir kritiska.Ja tas ir piestiprināts pie stieņa, kas nav pietiekami izturīgs, polāra stāvoklis var mainīties, un tas faktiski vilks ID gar caurules apakšu.
Izmantojot metināšanas palīgmateriālu tendences, sadalītās spoles koncepcijas var būtiski ietekmēt iekārtas darbspējas laiku.
"Liela diametra dzirnavās jau ilgu laiku ir izmantotas sadalītas serpentīna konstrukcijas," sacīja Holdermans."Lai nomainītu iebūvēto indukcijas spoli, ir jāsagriež caurule, jānomaina spole un atkārtoti jāsagriež frēzmašīnā," viņš teica.Divdaļīgā spoles dizains ietaupa visu šo laiku un pūles.
"Tās nepieciešamības dēļ tika izmantotas lielās velmētavās, taču, lai šo principu piemērotu mazām ruļļiem, bija nepieciešama smalka inženierija," viņš teica.Ražotājiem vienkārši nav ar ko strādāt."Mazajai, divdaļīgajai spolei ir īpaša aparatūra un gudrs stiprinājums," viņš teica.
Attiecībā uz pretestības dzesēšanas procesu cauruļu un cauruļu ražotājiem ir divas galvenās iespējas: centrāla dzesēšanas sistēma iekārtai vai atsevišķa īpaša ūdens apgādes sistēma, kas var būt dārga.
"Vislabāk ir atdzesēt rezistoru ar tīru dzesēšanas šķidrumu," sacīja Holdermans.Šajā nolūkā neliels ieguldījums speciālā velmētavas dzesēšanas šķidruma pretestības filtrēšanas sistēmā var ievērojami palielināt pretestības kalpošanas laiku.
Dzesēšanas šķidrumu parasti izmanto uz šķēršļiem, bet dzesēšanas šķidrums var uzņemt smalku metālu.Neskatoties uz visiem mēģinājumiem notvert nelielas daļiņas centrālajā filtrā vai izmantot centrālo magnētisko sistēmu, lai tās notvertu, dažas no tām tika cauri un nokļuva bloķētājā.Šī nav vieta metāla pulverim.
"Tie uzkarst indukcijas laukā un izdeg cauri rezistora korpusam un ferītam, izraisot priekšlaicīgu atteici, kam seko izslēgšana, lai nomainītu rezistoru," sacīja Haldemans."Tie uzkrājas arī uz telespoles un galu galā izraisa loka bojājumus."
Izlikšanas laiks: 15. janvāris 2023. gada laikā